簡要描述:超聲波清洗不銹鋼泵輪:不銹鋼 精密鑄造成型、流道光潔度高、水利性能效率高;滑動軸承 碳化硅/合金 自潤滑性好、耐高溫、耐磨性好
超聲波清洗不銹鋼泵材質(zhì):
技術(shù)特性
01 泵體 不銹鋼 光潔度、水利性能效率高
02 托架 鋁合金 一體壓鑄成型、強(qiáng)度高、光潔度好
03 葉輪 不銹鋼 精密鑄造成型、流道光潔度高、水利性能效率高
04 軸芯 特殊不銹鋼 加工精度高、高低溫膨脹系數(shù)小
05 滑動軸承 碳化硅/合金 自潤滑性好、耐高溫、耐磨性好
06 磁鋼 定制高溫磁 耐高溫、磁性穩(wěn)定、動平衡精度高
6. 使用條件: :
高溫?zé)崴?高溫導(dǎo)熱油 乙二醇/硅油 工作環(huán)境溫度 最高海拔 最大工作壓力
+5℃-+180℃ +5℃-+350℃ -100℃ - +180℃ -5℃-+40℃ 1000m 15bar
超聲波清洗不銹鋼泵維護(hù):
(1)、因高溫油泵泵體在高溫下運轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移。
(2)、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin,則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝,以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使高溫泵損壞。
(3)、高溫油泵出口后面的熔體過濾器要定期更換,不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
(4)、高溫油泵起動時注意事項,在出口無壓力形成時,不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。
(5)、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩
(6)、定期更換軸承可節(jié)省檢修費用。3人口為負(fù)壓的填料軸封泵,應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3~5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解。
(7)、提速要緩慢進(jìn)行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時,可將軸打磨后再次使用,而只更換軸承,這可使泵軸的壽命延長8~10年。
(8)、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。
(9)、高溫泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止報警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。
(10)、清洗移液時,不要用泵輸送清洗液,應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物。
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